复印机故障检修流程与方法

    一、设计性故障 
　　设计性故障主要包括机子本身设计不合理和元件的工艺制作质量太差两种，以下分别进行说明：  

　　1.设计不合理：设计不合理主要表现在机械布局和元件器件的安装上，特别是早期的，分立元件较多，有时新机运行时便出故障，如机械固定件容易松动、变行，分立元件出现互相干扰，致使机子工作紊乱，散热元件的散热片面积不够，或导热性能差，热稳定性不良等。还有的机子将发热元件与电容器、晶体管的位置靠得太紧，使元件受热而过早的老化等等。不过，这类故障总的来说还是比较少，而且故障位置也相对稳定，一旦发现应进行记录和总结，确定比较完善的解决办法，有的正常可提前进行改善和维修。  

　　2.工艺性故障：复印机是一种综合性设备，其制造工艺相当重要，特别是高档的复印机，装配工艺不良容易造成许多软故障，诸如阻容元件、晶体管、电位器、开关件及系统连线脱焊等，会造成机子不工作或工作不良。这些因工艺不良引起的故障，由于没有一定的规律性，检修起来往往很麻烦。  

    二、人为性故障 

　　1.保护不当引起的故障：复印机对光、磁、电和灰尘都有很强的敏感性，所以复印机不能长期工作在多尘、强磁、强光照射的环境中，否则容易引起电路短路，光导体快速老化等故障。如常见的线路板短路，光导体消磁不净而影响复印质量等等。 

　　2.处理不当引起的故障：复印机的很多调节装置用来调节其复印效果，如充电时间过长，可通过调节复印机的高压发生器，但若调整过度，往往使充电电压过高而发生打火现象，结果使光导体击穿损坏。另外复印机的机械部分需要加注润滑油，加油过多往往使油迹污染电路板而出现短路故障，如污染了电磁离合器，将造成离合器打滑而出现机器失控故障。